Для изготовления деталей применяются высококачественные мебельные плиты ДСП и МДФ покрытые декоративними пленками, соответствующие евростандарту Е1. В процессе горячего прессования меламиновые смолы, содержащиеся в пористой поверхности пленок, полимеризуются и проникают в структуру плит на капиллярном уровне, образуя однородный поверхностный слой, обладающий высокими технологическими и декоративными качествами : прочностью, непроницаемостью, долговечностью, устойчивостью к высоким температурам и износостойкостью. Для изготовление мебели применяются плиты толщиной 18, 25, 32 и 36 мм. Для облицовки торцевых поверхностей деталей используются кромочные материалы PVC и ABS толщиной от 0,4 до 3 мм. Процесс оклейки, осуществляемый с использованием клея-расплава при температурах 200 С — 250 С, обеспечивает идеальное надежное сцепление. Для изготовления фасадных элементов и декоративной отделки изделий применяется профилированный погонаж МДФ различной конфигурации, покрытый ПВХ пленками самых разнообразных декоров.

Для комлектации изделий применяются элементы фурнитуры ведущих европейских производителей изготовленные из высокопрочных материалов. Основу соединения деталей при сборке гостиничной мебели составляют усиленные металлические эксцентриковые стяжки. Все изделия снабжены регулируемыми по высоте опорами. Роликовые и шариковые направляющие для выдвижных ящиков типа FGW способны выдерживать нагрузку до 50 kg. Для навески дверей применяются четырехшарнирные петли серии CN. Цельнометаллическая система Slide-on обеспечивает угол открывания дверей 110 гр. Основу кроватей составляет ортопедическое усиленное основание изготовленное из профильной квадратной трубы сечением 30×30 мм с накладным креплением гнутоклеенных березовых ламелей шириной 37 мм. Матрасы на основе блока независимых пружин усилены коробами из ППУ. В качестве наполнителей используются: струтофайбер, кокосовая койра, латекс. Съемный чехол изготовлен из материала «Жаккард» простеганный с объемным ватином и спандбондом.

Вся производимая мебель соответствует международным стандартам качества и экологической безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Контроль качества осуществляется на всех этапах производства. При поступлении материалов и комплектующих осуществляется входной контроль на соответствие сырья необходимым требованиям для производства. На каждую деталь и единицу производимой продукции заводится технологический паспорт, обеспечивающий строгий контроль качества на всех этапах технологического процесса производства. Высокое качество и точность распиловки заготовок, оклейки торцевых поверхностей, сверловки присадочных отверстий обеспечивается обработкой на высокотехнологичных обрабатывающих станках ведущих производителей. На завершающем производственном этапе вся мебель предъявляется для контроля ОТК. Упаковка гостиничной мебели обеспечивает необходимый уровень безопасности при транспортировке и складировании.

Дизайн производимой мебели соответствует современным требованиям предъявляемым к оснащению гостиничных номеров и холлов. Расширенный ассортимент коллекций и разнообразие цветовой гаммы позволяют оборудовать помещения любой планировочной сложности и различного уровня комфортабельности. Наша компания предлагает широкий спектр услуг по разработке индивидуальных дизайн-проектов с возможностью применения нестандартных решений. Специалисты компании обсудят с Вами все Ваши требования и пожелания, произведут необходимые замеры и в кратчайшие сроки предоставят для согласования возможные варианты дизайна номерного фонда Вашего отеля. Для подготовки качественных дизайн-проектов, с целью достижения высочайшего уровня визуализации и реалистичности, специалистами нашей компании применяются мощные, современные графические пакеты такие как 3D Studio MAX, AutoCAD, ArCon и др.

Разработка изделий основывается на многолетнем опыте нашей компании в сфере оснащения гостиничных номеров. В процессе своего развития, коллекции гостиничной мебели линейки Comfort постоянно совершенствовались и дорабатывались в соответствии с изменениями предъявляемых требований. При проектировании отдельных элементов осуществляется анализ воздействия внешних факторов на конструктивные детали и узлы, проводятся промежуточные испытания на прочность, влагостойкость и устойчивость к другим механическим и физическим воздействиям. Высококвалифицированный инженерно — технический персонал нашей компании способен в кратчайшие сроки и с высоким качеством разработать и внедрить в производство любые по сложности нестандартные изделия. При конструировании мебели для гостиниц учитываются такие свойства как комфортность, эргономичность, элегантность, прочность и долговечность.

Процесс изготовления изделий мебели для гостиниц включает в себя ряд технологических операций выполняемых на полуавтоматической производственной линии, состоящей из более чем 20 единиц универсальных станков и обрабатывающих центров. Компьютеризированная оптимизация раскроя и распиловка заготовок мебельных деталей осуществляется на раскроечном центре HOLZ-HER CUT 85 (Германия, 2008 г.в.) с высокоточным, мощным (11 кВт) пильным блоком, скоростью подачи до 100 м/мин и высотой реза до 95 мм (ОС Windows NT). Обработка торцевых поверхностей мебели для гостиниц производится на кромкооблицовочной линии с ЧПУ HOLZ-HER SPRINT (Германия, 2008 г.в.) оснащенной блоками предварительного профилирования, фрезерования, скругления граней, обкатки углов и шлифовки (ОС Windows XP). Фрезеровка криволинейных деталей, профилирование торцов и сверловка присадочных отверстий осуществляется на отрабатывающем центре FORMAT4 PROFIT 2.S (Австрия, 2008 г.в.). Центр оснащен комплексом инструмента и принадлежностей предоставляющим практически неограниченные возможности по обработке деталей и создания эксклюзивных изделий (ОС Windows XP).